走进十大木门品牌百年天天，揭秘一扇好门背后的模式转型

家具，作为传统制造业的代表，在如今经济转型的大趋势下，传统制造业又该如何抓住机遇，实现产品、思维和竞争模式的变道?近日，CCTV2经济半小时栏目组走进崇州，探访崇州经济开发区内的传统制造企业转型。

在长达半个小时的节目中，央视记者采访了家具制造企业、上游供应商和相关主管部门，用实地探访和经济数据，还原了崇州家具产业的生存现状与转型之路，其中 “错位竞争和产品精细化定位”，被认为是崇州家具产业在当前依旧持续发展的最重要原因。

精细化定位 百年天天木门成行业典型

节目中反复提到的精细化定位，在百年天天木门得到了落实。央视记者将精细化定位聚焦在42MM木门黄金厚度上，这个经过十万次实验得出的“黄金厚度”，既能最大限度降噪防潮防尘，还能保持厚重但不沉重的手感，更能将生产材料进行最经济地利用，一举多得。

而正是靠着“42MM木门黄金厚度”，百年天天在竞争白热化的木门领域站稳了脚跟，每年都延续着两位数的增长幅度，成为崇州当地家居细分品类的领军企业。

在央视采访中，百年天天董事长张天俊表示，42MM木门黄金厚度，并不是公司一拍脑袋决定的，而是源自公司十数年对木门单一品类的不断研究，将研究与市场反馈紧密结合，才有了黄金厚度的诞生。他表示，专业的沉淀和差异化竞争的思维模式，是百年天天占据市场，获得成功的源动力。

规模化智造 数控设备+人工=一扇好门

一款产品的诞生，能把好设计变成现实，还需要依靠强大的制造工艺。在央视的采访中，百年天天手工+数控设备的生产搭配，成为“做好门”的技术保障。

从片中我们可以看出，百年天天产品上繁复的雕花，还是由几十年经验的老雕花师傅完成，而门板及内部结构加工、产品外部喷漆等工序，则依靠的是先进的数控设备完成。

不仅如此，光洁如新的厂房地面，无粉尘的加工车间，与以往印象中粉尘漫天的传统家具生产车间大相径庭，张天俊表示，将家具制造带离传统产业的离心力，最直接的来源就是生产工艺的革新，高效的生产工艺，能将大量的人工解放出来，用在企业变革的其他环节，降低人工成本，提高生产效率，增加员工的智力提供和解决问题的能力，将手中的资源最大化地变现，才是传统企业走向现代化的助力，也是传统产业转变竞争模式，转变发展模式的根基。